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APQP與PPAP

課程時(shí)間
 
3天

課程描述
 
專家講解、案例分析、實(shí)戰(zhàn)演練、師生互動(dòng)等。

課程大綱

一、產(chǎn)品質(zhì)量策劃責(zé)任矩陣圖/產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表/產(chǎn)品質(zhì)量策劃基本原則
什么是APQP
二、計(jì)劃和確定項(xiàng)目
1）顧客的呼聲
*業(yè)務(wù)計(jì)劃／營(yíng)銷策略
*產(chǎn)品／過(guò)程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)
*產(chǎn)品／過(guò)程設(shè)想
*產(chǎn)品可靠性研究
*顧客輸入
*設(shè)計(jì)目標(biāo)
*可靠性和質(zhì)量目標(biāo)
*初始材料清單
2）產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)
*設(shè)計(jì)失效模式及后果分析(D-FMEA)
*可制造性和裝配設(shè)計(jì)
*設(shè)計(jì)驗(yàn)證
*設(shè)計(jì)評(píng)審
*樣件制造——控制計(jì)劃
*工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))
*工程規(guī)范
*材料規(guī)范
*圖樣和規(guī)范的更改
*新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求
3）過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)
*包裝標(biāo)準(zhǔn)
*產(chǎn)品／過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審
*過(guò)程流程圖
*車間平面布置圖
*特性矩陣圖
*過(guò)程失效模式和后果分析(P-FMEA)
4）產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)
*試生產(chǎn)
*測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)(MSA)
*初始過(guò)程能力研究(Ppk)
*生產(chǎn)件批準(zhǔn)
*生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)
*包裝評(píng)價(jià)
5）反饋、評(píng)定和糾正措施
減少變差
顧客滿意
交付和服務(wù)
6）控制計(jì)劃方法論
概述
控制計(jì)劃?rùn)谀棵枋?br /> 過(guò)程分析
案例分析與討論
第二部分：
一、PPAP的過(guò)程要求
二、重要的生產(chǎn)過(guò)程
三、PPAP要求
*設(shè)計(jì)記錄
*工程更改文件
*工程批準(zhǔn)
*設(shè)計(jì)失效模式及后果分析
*過(guò)程流程圖
*過(guò)程失效模式及后果分析
*尺寸結(jié)果
*材料/性能試驗(yàn)結(jié)果記錄
*初始過(guò)程研究（PPK）
*測(cè)量系統(tǒng)分析研究（MSA）
*具有資格的實(shí)驗(yàn)室的文件要求
*控制計(jì)劃（CP）
*零件提交保證書(shū)（PSW）
*外觀件批準(zhǔn)報(bào)告
*散裝材料要求檢查清單
*生產(chǎn)件樣品
*標(biāo)準(zhǔn)樣品
*檢查輔具
*顧客特殊要求
四、顧客的通知和提交要求
五、顧客提交等級(jí)
六、零件提交狀態(tài)
完全批準(zhǔn)
臨時(shí)批準(zhǔn)
拒收
七、記錄保存
八、特殊說(shuō)明
九、戴姆勒克萊斯勒公司的特殊說(shuō)明
十、福特公司的特殊說(shuō)明
十一、通用汽車公司的特殊說(shuō)明

參加對(duì)象
 

與新產(chǎn)品項(xiàng)目開(kāi)發(fā)有關(guān)的工程人員（市場(chǎng)、工程技術(shù)、質(zhì)量管理、采購(gòu)、人事管理等）

課程目標(biāo)
 

實(shí)施APQP，從產(chǎn)品的概念開(kāi)發(fā)階段、立項(xiàng)階段、樣件階段、小批量階段到大批量生產(chǎn)，來(lái)制定產(chǎn)品先期質(zhì)量計(jì)劃，開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品；通過(guò)APQP，使新產(chǎn)品所需的設(shè)計(jì)更改在早期得到識(shí)別，避免晚期更改，以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，滿足顧客要求，使顧客滿意，及時(shí)完成關(guān)鍵任務(wù)，按時(shí)通過(guò)顧客對(duì)生產(chǎn)件的批準(zhǔn)；同時(shí)滿足質(zhì)量體系要求，提高客戶的滿意度，進(jìn)而提高公司利潤(rùn)，建立一套完善的適用于每個(gè)項(xiàng)目的質(zhì)量體系，從而促使公司走向成功。
通過(guò)PPAP的培訓(xùn)，了解生產(chǎn)件批準(zhǔn)的一般要求，包括生產(chǎn)件和散裝材料，來(lái)確定生產(chǎn)企業(yè)是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求，并且在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，具有持續(xù)滿足這些要求的潛在能力。

講師介紹
 

資深培訓(xùn)講師
職業(yè)經(jīng)理人
精益生產(chǎn)管理專家
ISO9001/TS16949注冊(cè)審核員