瑪莎驗(yàn)廠安全審核具體要求（一）
1.辦公區(qū)域( 辦公室)
(1) 如果辦公室遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)域,馬莎公司認(rèn)為此區(qū)域無金屬控制不是非常重要,但是辦公室內(nèi)的人員必須接受無金屬政策培訓(xùn),并且他們有責(zé)任不帶金屬污染物到生產(chǎn)區(qū)域去,外部安全審核員應(yīng)該檢查生產(chǎn)區(qū)域的辦公室和遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)域的辦公室,外部安全審核員應(yīng)該隨機(jī)抽取兩名辦公室人員進(jìn)行訊問是否了解無金屬政策.
(2) 如果辦公室通向生產(chǎn)區(qū)域,外部安全審核員也要抽取兩名辦公室人員進(jìn)行訊問是否了解無金屬政策,外部安全審核員應(yīng)該要檢查辦公室內(nèi)部柜子/ 文件/ 桌面整潔/ 垃圾箱/ 抽屜看是否有金屬污染物,在糾正報(bào)告中注明是否金屬污染物是普偏的,是否是個(gè)別顯現(xiàn),合理安排檢查此區(qū)域的時(shí)間,不要檢查每一個(gè)柜子/文件,記住你的整個(gè)日程安排 ( 記住一些重要檢查部門…如金屬檢測區(qū)域), 在辦公室隨機(jī)做一些檢查,建議你在此區(qū)域最多用15分鐘.
(3) 沒有金屬回收瓶 / 盒收集金屬污染物.
(4) 沒有使用其它替代物來固定文件,如塑料夾應(yīng)該備注下來.
2.機(jī)修房
當(dāng)你檢查機(jī)修房時(shí)你應(yīng)該注意以下的檢查項(xiàng)目:
(1) 沒有機(jī)修房,機(jī)修工作在生產(chǎn)車間
(2) 機(jī)修不在房間時(shí)機(jī)修房沒有上鎖
(3) 每次拋光 /打磨后拋光機(jī)是否做了清潔，拋光 /打磨后金屬碎物是否放入了金屬回收瓶中。
(4) 拋光機(jī)下方和機(jī)修房門口沒有有軟墊
(5) 機(jī)修工具箱沒有上鎖
3.原材料倉庫
當(dāng)你檢查原材料倉庫時(shí)你應(yīng)該注意以下的檢查項(xiàng)目:
如果不符合項(xiàng)目是個(gè)別現(xiàn)象評定為輕微缺陷, 如果不符合項(xiàng)目是普偏現(xiàn)象評定為主要缺陷。
(1) 像巾卷上有大頭針.
(2) 卡通箱上有釘沒有用膠帶封起來.
(3) 文件上有釘.
(4) 沒有金屬回收瓶 / 盒收集金屬污染物。
(5) 沒使用其它替代物來固定文件,如膠紙, 繩子, 塑料夾…
(6) 此部門的管理狀態(tài) ( 很好 / 好 / 一般 / 差 )
(7) 木卡板有松脫的釘（狀態(tài)不好）
(8) 用介刀開啟包裝物 ( 工廠各部門禁止使用介刀，美工刀)
(9) 刀片收發(fā)沒有受控,不使用時(shí)沒有放在安全區(qū)域。
4.產(chǎn)品安全培訓(xùn)
(1) 工廠沒有一份”馬莎產(chǎn)品安全指南- 工廠指引”文件, 產(chǎn)品安全專員沒有理解里面相關(guān)產(chǎn)品安全要求, 沒有把它納入工廠員工產(chǎn)品安全培訓(xùn)材料的一個(gè)部分.
(2) 沒有使用”馬莎產(chǎn)品安全指南- 工廠指引”文件3.0部分培訓(xùn)相關(guān)部門的員工, 受培訓(xùn)人員的簽到表要保存供馬莎客戶隨時(shí)檢查.
(3) 沒有員工產(chǎn)品安全培訓(xùn)規(guī)劃表供馬莎客戶隨時(shí)檢查 ( 如, 車縫車間員工斷針程序多久培訓(xùn)一次…)
5.工廠主要入口處
(1) 工廠主要入口處沒有產(chǎn)品安全通告通知來訪的人員此間工廠執(zhí)行的是無金屬控制.
(2) 接待員(前臺(tái)或者保安) 沒有向來訪的人員詢問是否帶有金屬異物 (釘書針, 大頭針, 回型針, 別針, 刀片, 金屬工具…), 如果有要對這些金屬異物/ 金屬工具做登記.
(3) 主要入口處沒有可上鎖的柜子用來擺放客人私人物品 ( 金屬異物 / 金屬工具), 待來訪者辦公事后前臺(tái)接待員或者保安要打開柜子把這這些金屬異物 / 金屬工具交給來訪者帶離工廠.
6.編織部門(手動(dòng)/機(jī)械)
7.套結(jié) (縫盤) 部門
8.裁剪部門
(1) 文件和紙樣上有釘書釘, 大頭針,回形針…
(2) 沒有金屬回收瓶 /盒收集金屬污染物。
(3) 沒有使用其它替代物來固定文件,如膠紙, 繩子, 塑料夾…
(4) 使用了介刀來裁剪
(5) 金屬工具( 大剪刀, 夾具, 大頭針…)和刀片不用的時(shí)候沒有擺放在安全的區(qū)域
(6) 工具收發(fā)沒有受控, 沒有記錄, 記錄不準(zhǔn)確.
(7) 刀片收發(fā)沒有受控, 沒有記錄, 記錄不準(zhǔn)確.
(8) 轉(zhuǎn)班時(shí)電剪沒有放在安全封閉的區(qū)域
(9) 電剪不使用時(shí)沒有放在安全封閉的區(qū)域或者臺(tái)面上.
9.技術(shù)科 (樣板車間)
(1) 沒有金屬回收瓶收集金屬污染物。
(2) 沒有使用其它替代物來固定文件,如膠紙, 繩子, 塑料夾…
(3) 使用了介刀來裁剪
(4) 對于鞋類工廠: 是否車間使用黏合劑或油墨,是否有良好的通風(fēng)設(shè)備, 是否有個(gè)人防護(hù)用品.
(5) 工具收發(fā)沒有受控, 沒有記錄, 記錄不準(zhǔn)確.
(6) 工具是用帶彈性的繩子固定的
(7) 受訪的人員不了解斷針控制/ 更換程序（主要負(fù)責(zé)人）
(8) 沒有大磁鐵尋找地面的斷針
(9) 沒有小磁鐵尋找機(jī)械臺(tái)面的斷針
(10) 沒有一個(gè)小的帶蓋的換針盒運(yùn)送斷針到換針處
(11) 沒有一個(gè)大的帶蓋的箱子運(yùn)送金屬污染的產(chǎn)品到驗(yàn)針房
(12) 對于編織工廠:斷針部件是否放入每臺(tái)機(jī)械上的回收瓶中,并且產(chǎn)品作了金屬檢測.
(13) 機(jī)械控制擋板上是用厚布包裹起來
(14) 有私人用品在工作區(qū)域
(15) 操作員在工作區(qū)域有多余的車縫針 ( 檢查工作區(qū)域的盒子或控制擋板 )
(16) 對于編織工廠:編織機(jī)上的針沒有受控
(17) 沒有斷針更換人員
(18) 沒有斷針記錄
(19) 斷針部件沒有粘貼在報(bào)告上
(20) 斷針報(bào)告上每一頁上粘貼幾種型號(hào)針
(21) 斷針部件沒有同原樣針進(jìn)行了比對
(22) 斷針記錄和新針余數(shù)記錄不精確 (選取幾鐘型號(hào)的針型進(jìn)行檢查,數(shù)量必須同記錄上登記的一樣）.
(23) 斷針記錄和新針余數(shù)沒有擺放在安全區(qū)域.
(24) 新針發(fā)放沒有執(zhí)行一對一更換的原則.
(25) 此部門的管理狀態(tài) ( 很好 / 好 / 一般 / 差 )
10.車縫部門
以上是瑪莎驗(yàn)廠中的安全審核問題清單,此清單不是唯一的評級標(biāo)準(zhǔn), 工廠安全評級是依據(jù)以下的清單和馬莎產(chǎn)品安全指南-工廠指引上的綜合內(nèi)容而定的.
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